QUALITÄTSKONTROLLE GUSSEISEN

WEISSE GUSSEISEN
Der Kohlenstoff liegt in Form von Fe3C-Carbid mit einer perlitischen Matrix vor. Sein Name kommt von der Tatsache, dass es, wenn es gebrochen ist, ein glänzend weißes metallisches Aussehen hat. Weißes Gusseisen ist ein mit Mangan legiertes Gusseisen. Die Legierungselemente Chrom und Molybdän begünstigen auch die Entstehung von weißem Gusseisen.
Diese Art von Gusseisen ist verschleißfest, aber stoßempfindlich.

GRAUGUSS
Kohlenstoff erscheint in Form von (kugelförmigem oder lamellarem) Graphit. Diese Gusseisen sind reich an Silizium; Diese Legierungszugabe begünstigt die Bildung von Graphit. Es verbessert auch die Korrosionsbeständigkeit.

=> Gusseisen aus Lamellengraphit ist aufgrund der Geometrie des Graphits, die eine Kerbwirkung hat, spröde. Die Zugfestigkeit ist nicht optimal, es eignet sich jedoch für Druckarbeiten oder wenn Verschleißfestigkeit erforderlich ist.

=> Sphäroides Graphitgusseisen sind Gusseisen, bei denen die Abkühlung verlangsamt wurde, so dass der Kohlenstoff in Form einer Kugel kristallisiert. Die Geometrie des Graphits verbessert die Bearbeitbarkeit und die mechanischen Eigenschaften liegen nahe an denen von Stahl. Es entsteht ein duktiles, formbares Gusseisen. Die Zugabe von Magnesium zum Gusseisen verringert das Vorhandensein von Schwefel. Somit wird der Graphit kugelförmig und nicht in Lamellen gebildet. Bei einer Wärmebehandlung kann aus weißem Gusseisen kugelförmiges Graphitgusseisen hergestellt werden.

In legierten Gusseisen erhöht:
• Chrom die mechanischen Eigenschaften
• Molybdän verbessert die Schlagfestigkeit
• Phosphor verleiht dem Gusseisen eine bessere Gießbarkeit.
Die chemische Zusammensetzung des Gemisches ist einer der Parameter, die die Art des erhaltenen Gusseisens bestimmen.

Die Abkühlgeschwindigkeit beeinflusst die Bildung des einen oder anderen Gusseisens.
• Wenn das Abkühlen schnell ist, begünstigt es die Bildung von Zementit, wodurch ein weißes Gusseisen entsteht.
• Wenn die Abkühlung jedoch langsamer ist, hat der Kohlenstoff Zeit zu diffundieren (sich als Graphit zu sammeln), wodurch Grauguss entsteht.

L für Lamellar
S für Sphäroide
M für geglühten Graphit (formbar)
V für Vermikular
Y für spezielle Struktur
N für keinen Graphit

Im Allgemeinen folgt entweder die erforderliche Mindestzugfestigkeit und Mindestdehnung in% oder die gleiche Bezeichnung wie bei einem hochlegierten Stahl.

Zwei Beispiele:
EN-GJS-400-15: Lamellengraphit-Gusseisen, Festigkeit R min 400 MPa und Dehnung A 15%.
EN-GJN-X 300 Cr Ni Si 9-5-2: Graphitfreies Gusseisen (weißes Gusseisen) mit 3% Kohlenstoff, 9% Chrom, 5% Nickel und 2% Silizium

=> Es sind in eine Vielzahl von Gusseisensorten erhältlich, um alle Anwendungen gemäß den Eigenschaften Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit und gute Gießbarkeit zu erfüllen.